惠州pcb接线端子******厂家 三门湾***

其特征：在于每个连接区由绝缘座、U型架、螺母、内六角螺丝及上、下活块构成，上、下活块相对接触面之间设有接线孔，内六角螺丝通过螺母顶在上活块上，其目的是为了将不同粗细的电缆线直接连接在大电流接线端子上。由于欧洲使用标称值测量方法，因此器件在设计中低于标称值使用在欧洲是常见的做法。与现有技术相比，大电流接线端子它可灵活组合拼接端子单元数，大电流接线端子可压接单股或多股电缆线，且连接牢固可靠，安装与维修简易方便等优点。

大电流接线端子：采用的PA66材料不含卤素，大电流接线端子燃烧时不会产生引起腐蚀性酸雨的气化物，此外PA66具有优良的抗不利气候条件能力，也不会对微生物提供氧气和其他生物元素，大电流接线端子这样用它制成的绝缘件不会因白蚁PA66对大部分油类和脂类，酒精等常用洗涤剂有优良的抵抗性。（二）材料的挑选，材料直接影响端子的性能，所以pcb接线端子选材至关重要。

接线端子质量有哪些影响

产品结构：如螺钉防掉、拼接的产品前后呈弧形，长位数变形等，壁厚不均匀造成的缩水变形等。现代接线端子设计、选材和加工工艺是影响接线端子质量的三大***因素，同时准确处理好接线端子的设计、选材和加工工艺也是各接线端子出产厂商决胜市场的先决前提。螺钉的防掉目前有以下几种：三条筋防掉、箍口防掉，颈口防掉，冲压防掉，因受技术工艺的影响目前颈口防掉采用不多，而大多数采用颈口防掉，拼接产品组合成长位数的变形问题，产生的主要原因也是因结构不合理导致两拼接隼在前后上下左右受力不平衡，所示在结构设计时要考虑其拼接隼的受力和变形方向。

设计时CTI参数一定要达到要求，直接影响到***终产品能否通过冲击耐电压和耐老化试验等试验。

按照UL规定，可以使用不高于25%的回料与75%的新料一起充分搅拌后混合使用，特别是对一些耐受高电流和高电压的产品，回料的使用应该更低或者不填加。

在电镀方面，电镀层膜层也直接影响接线端子寿命的主要因素。就镀金和镀银来说，银的导电率比金要高，但是其化学稳定性没有金好，所引起的膜层电阻远远大于镀金。

但是镀金的成本高，只推荐使用与酸性环境或者更恶劣的应用环境的产品才使用电镀金，而且对压片接触部位采用局部镀金，这样既保证使用性能得到提高，产品成本也大大降低。

在五金材料方面，要对有导通电流和必须有弹性的零部件，如接线端子的压片，材料的好坏直接影响到端子的电气性能和连接性能，在电气连接中有着举足轻重的作用，接线端子的设计是决定接线端子品质的重要因素。其中考虑到机械结构的安全要求，接线端子在化学方面和结构材料方面及带电的运动部件要保证人身安全。因为材料的导电率直接影响到温升和接触电阻，弹性的好坏与材料的化学元素、弹性模量、硬度、抗拉强度有关，材料的导电率越大接触电阻就越小温升就越低，插拔力与接触电阻成二次曲线的关系。

接线端子主面主要以塑胶模和五金连续模为主。模具设计和制造的质量对端子零部件的影响很大。

熟悉操作流程便于排除接线端子连接故障

导线连接能否取得预期效果，是自动化设备正常运行的必备条件，尤其是在电气行业，终端设备的安装涉及到复杂的线路连接操作，在此过程中，如果缺乏熟练的操作技能，必然会对接线端子的实际应用无法掌握精髓，一旦接线出现故障，就无法快速找出并第YI时间消除，这也是工业自动化时代保障设备运营的技术措施。接线端子产品可以应用于不同的行业，而且在不同行业中的应用形式不一。

众所周知，导线的连接一旦出现接触不良的故障，就会导致相匹配的自动化设备无法发挥应有功能，而对操作人员来说，则需要对导线的整个连接过程极为熟悉，这样才能根据相对应的接线端子工作情况，及时发现接线操作中出现的纰漏和失误，这对故障的消除是大有裨益的。PCB的生产过程较为复杂，它涉及的工艺范围较广，pcb接线端子从简单的机械加工到复杂的机械加工，有普通的化学反应还有光化学电化学热化学等工艺，计算机辅助设计CAM等多方面的知识。

综合各种隐患的深入分析来看，端子与导线的规格不匹配、接头之间缺乏良好的导电性能以及绝缘胶带的使用不规范等现象，都是导致接线端子出现故障的原因，如果能够熟知并且恪守操作流程，规章的排除也就能够在第YI时间完成。